Qué es Formel Q y qué exige al proveedor

La planta de inyección de plástico tenía IATF 16949 vigente desde hacía años, sin no conformidades mayores, y surtía molduras interiores a un proveedor directo de Volkswagen. Cuando quiso cotizar directamente, el cliente mandó un auditor de proceso. El resultado fue una clasificación B: capacidad condicionada. La planta tuvo que presentar un plan de acciones y, mientras no lo cerrara, no podía recibir proyectos nuevos. El certificado no se discutió en ningún momento. El auditor evaluó el proceso con el cuestionario del cliente, no el sistema con la norma.

Qué es Formel Q

Formel Q es el nombre del conjunto de requisitos de calidad que el Grupo Volkswagen establece para sus proveedores de material productivo, y que aplica también a sus marcas. No sustituye a la IATF 16949, que el grupo pide como base, sino que la complementa con requisitos específicos del cliente: cómo se acuerda la calidad, cómo se evalúa la capacidad del proveedor y cómo se lanza una pieza nueva. Se organiza en varios documentos, de los cuales tres son los que más impactan a una planta.

El acuerdo de calidad

Formel Q Konkret es el acuerdo marco de calidad entre el proveedor y el grupo. Define las responsabilidades del proveedor sobre su producto y su cadena de suministro, el manejo de reclamaciones con el método de ocho disciplinas y sus plazos, la notificación de cambios de producto y de proceso, la recalificación periódica, el manejo de características especiales, el archivo de registros y las etapas de escalamiento cuando el proveedor no cumple. Es un documento contractual: lo que dice obliga igual que la orden de compra.

La clasificación de capacidad

Formel Q Capability define cómo se evalúa la capacidad de calidad de un proveedor. La base es la auditoría de proceso según VDA 6.3, complementada con requisitos propios del grupo, y el resultado se traduce en una clasificación de tres niveles.

• —A, con capacidad de calidad: el proveedor cumple y puede recibir negocio nuevo.
• —B, con capacidad condicionada: debe presentar y cumplir un plan de acciones, y el negocio nuevo queda sujeto a su avance.
• —C, sin capacidad de calidad: el proveedor no recibe proyectos nuevos hasta demostrar que corrigió.

La clasificación no depende solo del porcentaje global. Hay reglas de degradación: una pregunta evaluada con cero, un elemento del proceso con resultado bajo o un incumplimiento en temas críticos pueden bajar la clasificación aunque el promedio sea alto. Por eso una planta puede tener un buen resultado general y quedar condicionada por un solo punto, como la gestión de proveedores o el manejo de producto no conforme.

El proceso de piezas nuevas

Formel Q New Parts Integral regula el desarrollo y la liberación de piezas nuevas. Se apoya en el aseguramiento del nivel de madurez, que revisa en puntos definidos del proyecto si el producto, el proceso, las herramientas y la cadena de suministro van al ritmo planeado. La liberación de la pieza se hace con el proceso de aprobación de producción y producto, que en el grupo sigue la metodología VDA en lugar del PPAP de AIAG, e incluye la producción de dos días: una corrida en condiciones de serie para demostrar que el proveedor alcanza la capacidad diaria acordada con la calidad requerida.

Cómo encaja en el sistema de calidad

La IATF 16949 obliga a identificar y cumplir los requisitos específicos de cada cliente, y Formel Q es exactamente eso para el Grupo Volkswagen. En la práctica, el proveedor debe tener un análisis de los documentos vigentes, trasladar cada requisito a su proceso dueño y demostrarlo en la auditoría. La ISO 9001 también lo exige en su forma general: determinar los requisitos del cliente, cumplirlos y controlar los cambios. Un proveedor que solo responde a Formel Q cuando llega el auditor termina con planes de acción recurrentes.

Errores frecuentes

• —Suponer que el certificado IATF 16949 cubre los requisitos del cliente.
• —Trabajar con versiones anteriores de los documentos de Formel Q.
• —Preparar la auditoría de proceso como si fuera una auditoría de sistema.
• —Desconocer las reglas de degradación y enfocarse solo en el porcentaje global.
• —No extender los requisitos del cliente a los propios proveedores.
• —Hacer cambios de proceso o de subproveedor sin notificarlos al cliente.
• —Llegar a la producción de dos días sin haber corrido antes a capacidad.
• —Cerrar el plan de acciones de una clasificación B con documentos y no con evidencia en el proceso.

Dónde se rompe en la operación

Formel Q se rompe en la traducción. Los documentos llegan a calidad, pero sus requisitos tienen que vivir en compras, en ingeniería de manufactura, en logística y en el piso, y ahí se pierden: el comprador cambia de subproveedor por precio sin saber que debía notificarlo, el ingeniero ajusta un parámetro sin avisar, el lanzamiento llega a la producción de dos días con herramentales que nunca corrieron a ritmo. En Puebla, donde la cadena de proveeduría de Volkswagen y Audi concentra estampado, inyección de plástico, arneses, vestiduras y ensamble, esa traducción define quién crece con el cliente y quién queda condicionado. Convertir los requisitos específicos del cliente en controles de cada proceso es parte de lo que se estructura en la Consultoría ISO 9001 en Puebla, donde el sistema se diseña para responder a la auditoría del cliente y no solo a la del organismo certificador.

En resumen

Formel Q es el conjunto de requisitos de calidad del Grupo Volkswagen para sus proveedores. Formel Q Konkret fija el acuerdo de calidad, Formel Q Capability clasifica al proveedor como A, B o C con base en la auditoría de proceso VDA 6.3 y sus reglas de degradación, y Formel Q New Parts Integral regula el lanzamiento de piezas nuevas con el aseguramiento de madurez y la producción de dos días. Complementa a la IATF 16949 y se gestiona como requisito específico del cliente.