Qué es la auditoría de producto VDA 6.5

Las piezas de plástico inyectado habían pasado la inspección final y estaban emplayadas para embarque. El auditor de producto tomó una muestra de la tarima, revisó el dibujo, la etiqueta y el empaque, y encontró un clip de sujeción deformado que impedía el montaje en la línea del cliente. La inspección final lo había dejado pasar porque buscaba otras características. Para el cliente, habría sido una reclamación.

Qué es la VDA 6.5

La VDA 6.5 es el volumen de la asociación alemana de la industria automotriz que describe cómo hacer una auditoría de producto. Forma parte de la serie VDA 6, junto con la VDA 6.3, que audita el proceso, y la VDA 6.1, que audita el sistema. Su propósito es verificar, sobre una muestra de producto ya liberado, que cumple con todas las especificaciones y con lo que el cliente espera, y medir el resultado de forma comparable en el tiempo.

En qué se distingue de la inspección

La inspección forma parte del proceso y decide si una pieza se libera. La auditoría de producto es una verificación independiente, hecha por personal que no depende de producción, sobre piezas que ya fueron aceptadas. Su pregunta no es si la pieza pasa, sino si el sistema de inspección y el proceso están entregando lo que se prometió. Por eso revisa más características que la inspección habitual y se hace con la mirada del cliente.

Cómo se hace

• —Se planea por producto o familia, con frecuencia, tamaño de muestra y punto de toma definidos, normalmente después de la inspección final y antes del embarque.
• —Se revisan dimensiones, material, función, apariencia, marcado, empaque y etiquetado contra el dibujo, la especificación y los acuerdos con el cliente.
• —Los defectos se clasifican por gravedad en clases, según el efecto que tendrían en el cliente o en el usuario final, desde los que provocarían con seguridad una reclamación hasta los que solo notaría un cliente muy exigente.
• —Con la ponderación de los defectos se calcula un índice de calidad que permite comparar periodos, productos y plantas.
• —Cada hallazgo lleva contención del producto sospechoso, análisis de causa y acción correctiva sobre el proceso y sobre la inspección que no lo detectó.

Dónde la piden

La IATF 16949 exige auditorías de producto en las etapas apropiadas de producción y entrega, usando el enfoque que especifique el cliente. Los fabricantes alemanes, a través de sus requisitos específicos como Formel Q en el caso de Volkswagen, suelen pedir que ese enfoque sea el de la VDA 6.5, y su auditor lo revisa cuando evalúa al proveedor.

Errores frecuentes

• —Hacer la auditoría con el mismo inspector y el mismo criterio que la inspección final.
• —Revisar solo dimensiones y dejar fuera empaque, etiqueta y apariencia, que es lo primero que ve el cliente.
• —Clasificar los defectos sin criterio escrito, de modo que el índice cambia según quién audita.
• —Registrar el índice y no actuar cuando baja.

Dónde se rompe en la operación

En Puebla, donde una parte importante de los proveedores surte a la armadora alemana y a sus proveedores directos, la auditoría de producto es de los primeros temas que se revisan en una evaluación. Lo que suele fallar es la independencia del auditor, la clasificación de defectos y la conexión entre el hallazgo y la acción correctiva. Integrar el programa de auditorías de producto con el control de producto no conforme y las acciones correctivas es parte de lo que se trabaja en la Consultoría ISO 9001 en Puebla, como base para los requisitos automotrices.

En resumen

La VDA 6.5 es el método para auditar producto ya liberado con la mirada del cliente. La hace personal independiente, revisa todas las características relevantes, clasifica los defectos por gravedad y calcula un índice de calidad. La IATF 16949 pide auditorías de producto y los clientes alemanes suelen exigir este método.