Qué es el VDA 2 y cómo se libera una pieza

Un proveedor de piezas inyectadas para una armadora alemana necesitaba espacio para un programa nuevo. Movió dos moldes a una nave vecina, ajustó los parámetros en las máquinas de ese lugar y siguió embarcando. Las piezas pasaban la inspección final. Meses después, en una auditoría de proceso, el cliente pidió la liberación del nuevo lugar de producción. No existía. Para el cliente, ese material se había fabricado con un proceso no liberado, y el proveedor tuvo que contener todo lo embarcado desde el cambio.

Qué es el VDA 2

El VDA 2 es el volumen de la asociación alemana de la industria automotriz que regula el aseguramiento de la calidad de los suministros. Su núcleo es la liberación del proceso de producción y del producto, conocida por sus siglas en alemán como PPF o PPA. Es el equivalente europeo del PPAP de la AIAG: el proveedor demuestra, antes de surtir en serie o después de un cambio, que su proceso produce piezas que cumplen todos los requisitos con la capacidad y las condiciones de la producción real.

Cuándo se debe presentar

• —Producto nuevo o modificación del producto.
• —Cambio de subproveedor o de material.
• —Cambio de proceso, de herramental o de método de fabricación.
• —Traslado de la producción a otro lugar, incluso dentro de la misma planta.
• —Reanudación de la producción después de una interrupción prolongada.
• —Corrección de una desviación que había obligado a una liberación condicionada.

Qué evidencia incluye

El expediente se arma con piezas producidas en condiciones de serie: herramental definitivo, máquinas, personal y parámetros de producción. Incluye el reporte de inspección de muestras iniciales con todas las características del plano, la evidencia de los materiales, los estudios de capacidad de las características especiales, el plan de control, el AMEF y la evaluación del proceso. El cliente define el nivel de presentación: qué documentos se le entregan y cuáles se quedan en la planta del proveedor disponibles para revisión.

Las decisiones posibles

• —Liberado: el proveedor puede surtir en serie.
• —Liberado con condiciones: se permite surtir por un tiempo o una cantidad limitada mientras se corrigen desviaciones acordadas.
• —Rechazado: el proveedor debe corregir y volver a presentar.

Errores frecuentes

• —Pensar que la liberación es un trámite de lanzamiento y no un requisito para cada cambio.
• —Fabricar las muestras con condiciones que no son las de serie, como un operador experto o un ciclo más lento.
• —Dejar vencer una liberación condicionada sin cerrar las desviaciones.
• —Cambiar de subproveedor sin exigirle a él su propia liberación.

Dónde se rompe en la operación

En Puebla, donde los proveedores de la armadora alemana reacomodan líneas y herramentales cada vez que entra un modelo nuevo, la liberación casi siempre se hace bien en el lanzamiento y se pierde en los cambios posteriores. El que movió el molde no sabía que eso era un cambio notificable, y el que cambió el subproveedor de resina lo vio como una decisión de compras. Conectar el control de cambios con la notificación al cliente y la liberación de producción es parte de lo que se trabaja en la Consultoría ISO 9001 en Puebla.

En resumen

El VDA 2 define la liberación del proceso de producción y del producto en la cadena automotriz alemana. Se presenta en el lanzamiento y en cada cambio relevante, se arma con piezas de condiciones de serie, el cliente define el nivel de presentación y el resultado puede ser liberado, liberado con condiciones o rechazado.